精密过滤器 管道保安前置精密过滤设备

产品核心四大优势

1. 超高过滤精度，拦截细微杂质

采用熔喷/折叠/钛棒/不锈钢烧结滤芯，精度可达0.1μm–100μm，可有效拦截微细泥沙、悬浮物、胶体、铁粉、颗粒物，是反渗透、超滤、精密仪表、高端工艺设备的必备保安前置过滤设备。

2. 全不锈钢卫生级结构，洁净无二次污染

整机304/316L不锈钢材质，内外抛光处理，无死角、不生锈、不滋生细菌；密封性极强，适用于纯水、制药、食品、精细化工等高洁净工艺流体过滤场景。

3. 拆装换芯简单，运维成本极低

快开吊环/卡箍式结构设计，无需专业工具，开盖即可快速更换滤芯；多芯并联结构，通量大、压降小、换芯成本低，适合长期连续化生产运行。

4. 耐压耐温耐腐蚀，全工况适配

壳体承压1.6MPa、2.5MPa可选，耐温最高120℃；316L材质可适配弱酸、弱碱、有机溶剂、油品等高腐蚀工况，密封稳定、零渗漏。

产品简介与工作原理

1. 产品介绍

精密过滤器又称保安过滤器，属于后端精密保护型过滤设备，一般安装在超滤、反渗透膜、精密流量计、喷咀、反应釜进料、精细工艺管道前端。主要用于去除流体中微小杂质，防止精密膜元件堵塞、喷咀磨损、工艺纯度下降，是纯水系统、化工精细过滤、制药、食品饮料行业的标配设备。

设备采用多芯并联过滤结构，通量大、过滤精度高、出水水质稳定，区别于Y型、篮式粗过滤，属于高精度终端保护性过滤。

2. 过滤原理

流体由设备进水口进入筒体内部，经滤芯外部向内部渗透过滤，大于滤芯孔径的颗粒、悬浮物、胶体被截留在滤芯表面及深层，洁净流体由滤芯中心汇集后从出水口流出；滤芯堵塞后可直接更换滤芯，恢复过滤精度与流量，设备壳体可永久重复使用。

产品结构组成

1. 不锈钢筒体外壳：304/316L一体焊接成型，内外镜面抛光，耐压防腐；

2. 精密滤芯（核心过滤件）：PP熔喷、折叠、钛棒、不锈钢烧结、活性炭多类型可选；

3. 多孔滤板/滤芯支架：均匀分流、固定滤芯、防止水流偏流；

4. 高压密封胶垫：食品级硅橡胶/氟橡胶，耐高温、抗老化、零泄漏；

5. 快开卡箍/吊环法兰：快速开盖结构，换芯便捷；

6. 排气、排污接口：顶部排气、底部排污，方便排气泄压与冲洗；

7. 标准法兰/卡箍接口：适配工业管道与纯水卫生级管道安装。

完整详细技术参数

1. 型号编制规则

JM - □ - □

JM：精密过滤器｜第一组数字：滤芯数量｜第二组数字：滤芯长度/口径

2. 常规规格流量参数表

支持多芯大流量、2.5MPa高压、卫生级快装非标定制

3. 滤芯精度与材质选型

4. 通用性能参数

壳体材质：304不锈钢 / 316L不锈钢（防腐升级）

工作压力：标准1.6MPa ｜ 高压定制2.5MPa

工作温度：≤80℃（常规）｜ 高温型120℃

过滤精度：0.1μm～100μm全精度可选

密封材质：硅胶、氟橡胶（耐酸碱高温）

连接方式：法兰连接、卫生级卡箍连接

适用介质：纯水、超纯水、循环水、药液、饮料、油品、有机溶剂、弱酸弱碱流体

堵塞预警压差：进出口压差≥0.08MPa建议更换滤芯

适用行业与安装位置

适用行业：纯水设备、反渗透系统、制药行业、食品饮料、精细化工、电子半导体、电镀行业、涂装喷油、工业工艺流体、小型油品净化系统。

标准安装点位：

RO反渗透、超滤、纳滤膜系统前置保安过滤

精密喷咀、灌装设备、流量计、传感器上游

制药药液、食品饮料工艺终端过滤

化工精细反应釜进料过滤

循环冷却水、工艺水末端精处理

小型油品、润滑油精密除杂净化

安装规范

按照设备水流箭头方向竖直安装，不可倒装；

安装前彻底冲洗管道，避免焊渣、杂质直接堵塞新滤芯；

法兰螺栓对角均匀锁紧，保证密封均匀无渗漏；

首次投运打开顶部排气阀排气，设备满水后正常运行；

重要工艺管路建议前后加装阀门，方便不停机检修换芯。

维护保养细则

正常纯水工况：1–3个月更换一次滤芯；

杂质较多工艺水：根据压差变化及时更换；

压差超过0.08MPa、流量明显下降，必须更换滤芯；

钛棒、不锈钢烧结滤芯可拆卸高压冲洗、重复使用；

设备壳体定期冲洗内部，防止沉淀积垢。

厂家资质与售后服务

整机出厂水压测试、气密性检测，附带合格证、出厂报告；

支持非标流量、特殊精度、卫生级抛光、高压定制；

标准型号现货充足，快速发货；

长期供应全系替换滤芯、密封配件；

整机质保12个月，免费技术选型指导、安装指导。

咨询与报价

价格咨询电话：18627013666

商务邮箱：jjj205407@gmail.com

温馨提示：精密过滤器选型需提供：流量、压力、温度、介质、所需精度，精准匹配滤芯数量与材质，避免通量不足、频繁堵芯。